Wat zijn de verschillen tussen Dekek FOSB, MDF, PB en multiplex?

De toenemende populariteit van gehele woonruimte personalisatie komt niet alleen door stijgende levensstandaarden, maar ook door de mogelijkheid om zeer persoonlijke ontwerpen te realiseren en de ruimte optimaal te benutten. Met andere woorden, moderne inrichting steunt steeds meer op geprefabriceerde panelen.
Op maat gemaakte panelen bestaan uit een substraat plus een oppervlakteafwerking. Vandaag beginnen we met het substraat en verkennen we de verschillen tussen veelgebruikte substraten zoals spaanplaat, MDF, multiplex en FOSB .

MDF (Medium Density Fiberboard)

MDF wordt gemaakt van houtvezels of andere plantaardige vezels, gecombineerd met ureumformaldehydehars of andere geschikte lijmstoffen. Eenvoudig uitgedrukt, wordt het gemaakt door houtpoeder samen met lijm aan te persen. De grondstoffen zijn doorgaans gerecycled hout, takken en lijmstoffen op formaldehydebasis.

Op basis van dichtheid kan het worden ingedeeld in hoge dichtheid vezelplaat (HDF), middeldichte vezelplaat (MDF) en lage dichtheid vezelplaat (LDF). Bij volledige woonhuisaanpassing wordt vooral middeldichte vezelplaat (MDF) gebruikt, met een dichtheidsbereik van 650 kg/m³ tot 800 kg/m³.

MDF (Medium Density Fiberboard)

MDF biedt een glad en uniform oppervlak met een fijne structuur, wat het zeer geschikt maakt voor decoratieve afwerkingen. De uitstekende bewerkbaarheid maakt het gemakkelijk in diverse ontwerpen te vormen, en het is goed te verven en te behandelen. Daardoor wordt het vaak als substraat gebruikt voor kastdeuren in klassieke of Europese interieurs.

MDF heeft echter relatief slechte vochtweerstand en lage slagsterkte. Bovendien is de nagelvastheid beperkt; als een schroef loskomt, is het moeilijk om op dezelfde plek opnieuw vast te maken. Daarom is MDF in principe alleen geschikt voor kastdeuren in droge ruimtes en wordt het niet aanbevolen voor kastkasten.

PB (Particle Board)

PB wordt vervaardigd door materialen zoals takken, houtstammen met een kleine diameter, snelgroeiend hout, houtsnippers en plaatmateriaalschroot te vermalen tot stukken van een gespecificeerde grootte. Deze stukken worden daarna gedroogd, gemengd met lijm (zoals ureumformaldehydehars), harders en waterafstotende middelen, en vervolgens onder invloed van warmte en druk geperst tot platen.

Op de huidige markt gebruiken sommige spaanplaatfabrikanten goedkope ureumformaldehyde-lijmen om de productiekosten te verlagen, wat kan leiden tot te hoge formaldehyde-uitstoot. Consumenten wordt aangeraden voorzichtig te zijn en de productcertificeringen te controleren bij de keuze van spaanplaat.

PB(Deeltjesplaat)

Spaanplaat heeft een homogene binnenstructuur met in alle richtingen vergelijkbare sterkte. Het biedt een vlakke oppervlakte die geschikt is voor diverse lamineringstechnieken, is gemakkelijk te bewerken en beschikt over goede geluidsabsorptie- en isolatie-eigenschappen. Het is ook kostenefficiënt, waardoor het een populaire keuze is voor toepassingen waarbij het budget beperkt is.

Echter door zijn onregelmatige interne samenstelling heeft spaanplaat matige nagelvasthoudende eigenschappen bij de eerste bevestiging, maar presteert slecht wanneer schroeven opnieuw worden ingevoegd. De sterkte en maatstabiliteit zijn relatief laag, en het is gevoelig voor opzwellen en vervorming bij vochtbelasting. Daarom wordt het over het algemeen uitsluitend gebruikt in droge ruimten voor kasten en deuren met lage eisen voor draagvermogen.

Multiplex hout

Multiplex wordt geproduceerd door stammen in houtlamellen te schillen of hout in dunne platen te zagen, die vervolgens met lijm worden samengevoegd tot een plaatstructuur met drie of meer lagen. Meestal wordt een oneven aantal houtlaagjes gebruikt, waarbij de vezelrichting van aangrenzende lagen loodrecht op elkaar wordt geplaatst om de sterkte en stabiliteit te verbeteren.

Multiplex hout

Multiplex biedt relatief hoge sterkte, goede bewerkbaarheid, stabiliteit en vochtweerstand. Het gladde oppervlak is goed geschikt voor decoratieve afwerking en schilderwerk. Het is echter relatief zwaar, wat de handeling en installatie kan bemoeilijken.

Een grote uitdaging in de productie is het beheersen van de hoeveelheid gebruikte lijm, wat direct invloed heeft op formaldhyde-uitstoot. Het is essentieel om producten die voldoen aan minimaal de nationale E1-norm. Multiplex is over het algemeen geschikt voor keuken- en badkamerkastbehuizingen, evenals kastdeuren die niet buitensporig hoog of breed zijn.

FOSB (Fine Surface Oriented Strand Board)

FOSB is een milieuvriendelijk paneel dat geproduceerd wordt door continue warmtepersing. De kernlaag bestaat uit horizontaal uitgelijnde splinters, terwijl de twee middenlagen verticaal georiënteerde splinters hebben, waardoor een regelmatige en stabiele interne structuur ontstaat. Het oppervlak wordt verfijnd met een fijnlaags materiaal en gladgeschuurd, zodat er direct een fineerlaag op aangebracht kan worden toepassing en voldoen aan de behoeften van high-end maatwerk voor diverse oppervlaktedesigns.

Bovendien wordt Dekek FOSB geproduceerd met behulp van grote vezelflakes en formaldehyde-vrij MDI-lijm als grondstoffen. Bij het productieproces worden geen afvalmaterialen, gerecyclede materialen of toegevoegd formaldehyde gebruikt, waardoor het product kan voldoen aan de strenge Chinese ENF-milieunorm.

Naast zijn milieuvriendelijke eigenschappen biedt Dekek FOSB hoge vochtweerstand, uitzonderlijke dimensionale stabiliteit, een sterke nagelvasthoudendheid en hoge draagkracht. Het product heeft bovendien alle autoritaire certificeringen verkregen, wat de kwaliteit en betrouwbaarheid benadrukt voor toepassingen in zware omstandigheden.

Samenvattend zijn decoratieve panelen die gebruik maken van vochtbestendige FOSB als substraat geschikt voor volledige woonruimte personalisatie toepassingen, zoals vloer-hoge kastdeuren, badkamermeubels, keukenkasten en paneelmeubilair. De belangrijkste beperking is de hogere eis die wordt gesteld aan de installatieprecisie. De Dekek-groep beschikt over een eigen R&D-team en exploiteert de grootste FOSB productiebasis in Guangdong en Guangxi, China. We blijven onze producten en diensten verbeteren, terwijl we onze marktinzicht verdiepen om nog milieuvriendelijkere en gebruiksvriendelijkere panelen te produceren die voldoen aan de behoeften van moderne huishoudens.

Waarom FOSB kiezen?