Quali sono esattamente le differenze tra OSB, LSB e FOSB?

Nell'industria moderna della lavorazione del legno e dei materiali da costruzione, LSB (Light Strand Board), OSB (Oriented Strand Board) e FOSB (Fine surface Oriented Strand Board) sono tutti materiali molto apprezzati. Sebbene condividano alcune somiglianze in determinati aspetti, esistono anche differenze significative tra di loro.

Innanzitutto, per quanto riguarda le materie prime, tutti e tre utilizzano principalmente materiali come tronchi di piccolo diametro, diradamenti, nuclei di legno, tavole e rami. Tuttavia, possono esservi differenze negli specifici criteri e requisiti di selezione. Lo LSB utilizza tipicamente materie prime lignee di qualità superiore, lavorate con attenzione per garantire prestazioni ed elevata qualità del pannello. Le materie prime dell'OSB sono relativamente più diversificate, con requisiti meno rigorosi riguardo alle dimensioni e alla qualità del legno. Il FOSB, invece, pone maggiore enfasi nella selezione accurata delle materie prime per ottenere particelle di qualità superiore.

In secondo luogo, esistono differenze nei processi produttivi di LSB, OSB e FOSB.
Osb è prodotto asciugando, incollando, disponendo in strati orientati e pressando a caldo listelli di forme geometriche specifiche. La disposizione orientata dei listelli conferisce al pannello proprietà meccaniche diverse nelle varie direzioni; generalmente, la resistenza longitudinale è maggiore, mentre quella trasversale è relativamente inferiore.

LSB rappresenta un miglioramento evoluto rispetto all'OSB, utilizzando processi di stratificazione più avanzati per rendere la superficie del pannello più liscia e uniforme, migliorandone al contempo la stabilità e la resistenza.

FOSB , nel suo processo produttivo, pone maggiore enfasi sulla lavorazione precisa e sulla disposizione orientata dei listelli per ottenere una resistenza superiore e una qualità superficiale migliore.

In termini di caratteristiche prestazionali, l'OSB offre buone proprietà meccaniche, resistenza all'acqua e resistenza agli agenti atmosferici, rendendolo ampiamente utilizzabile in strutture edili, produzione di mobili e altri settori. Ha una resistenza relativamente elevata e può sostenere carichi significativi. Tuttavia, la superficie dell'OSB è relativamente ruvida e richiede ulteriori lavorazioni per essere impiegata in mobili di alta gamma e altre applicazioni. L'LSB combina l'elevata resistenza e stabilità dell'OSB con un alto grado di levigatezza superficiale, consentendo di utilizzarlo direttamente per applicazioni di impiallacciatura e altri trattamenti decorativi. È adatto a diversi progetti di mobili di lusso e di arredamento d'interni. L'FOSB offre prestazioni ancora superiori, con maggiore resistenza e qualità superficiale migliore, soddisfacendo le esigenze di scenari più rigorosi applicazione come i mobili di alta gamma e l'imballaggio di strumenti di precisione.

Inoltre, per quanto riguarda il prezzo, a causa del processo produttivo più complesso e dei requisiti maggiori in termini di materie prime, il FOSB è relativamente più costoso. L'LSB ha generalmente un prezzo intermedio tra OSB e FOSB, mentre l'OSB è relativamente più economico.

In sintesi, LSB, OSB e FOSB presentano differenze evidenti in termini di materie prime, processi produttivi, caratteristiche prestazionali e prezzo. Nelle applicazioni pratiche, si dovrebbe selezionare il pannello più adatto in base alle esigenze specifiche e al budget disponibile, al fine di ottenere i migliori risultati.